热敏电阻使用注意事项

为了减少热敏电阻的老化变化，应尽量避免温度突然变化的环境。施加过电流时要小心。测量开始的时间应为测量开始前时间常数的5-7倍。当介质为水和气体时，插入深度应分别为管道直径的15倍和25倍以上。如果导线或绝缘体表面有水滴或灰尘，则测量结果将不稳定并产生误差。因此，应注意制造热敏电阻、防水、潮湿、寒冷等。自热引起的误差。每个热敏电阻的电阻值与温度的关系是不同的，因此在应用中必须正视这个问题。 为了减少热敏电阻的老化变化，应尽量避免温度突然变化的环境。施加过电流时要小心。过流会破坏热敏电阻。 测量开始的时间应为测量开始前时间常数的5-7倍。当热敏电阻采用金属保护管时，为了减少热传导造成的误差，必须保证有足够的插入深度。当介质为水和气体时，插入深度应分别为管道直径的15倍和25倍以上。如果导线或绝缘体表面有水滴或灰尘，则测量结果将不稳定并产生误差。因此，应注意制造热敏电阻、防水、潮湿、寒冷等。 自热引起的误差。热敏电阻元件的体积很小，但电阻值很高，所以用它自己的电流加热容易产生误差。为了减小这个误差，必须减小测量电流。如上所述，热敏电阻的电阻值随温度变化很大，即使是小电流也会产生很大的信号。因此，热敏电阻的电流产生的能量应该是耗散常数≤1000的10-1≤1000。 热敏电阻的标称电阻为0.55~30kΩ，非常大。虽然使用了两引线，但导体电阻的影响仍然可以忽略。电磁感应的影响是可以忽略的。由于热敏电阻的电阻值很大，所以我们应该尽量避免处于温度突然变化的环境中，因此容易受到电磁感应的影响。电阻值越高，影响就越大。如果你担心电磁感应的影响，就必须使用屏蔽导线或绞车两根引线。 热敏电阻的互换性。每个热敏电阻的电阻值与温度的关系是不同的，因此在应用中必须正视这个问题。

焊接贴片电阻时需要注意的事项

用平嘴防滑钳或抗静电钳夹紧贴片电阻。用镊子夹紧焊接元件的中间部分，将元件放在焊盘的一侧，调整焊接位置，调整贴片电阻的焊接方向，并遵循与丝印标志方向一致的标称读数方向。用镊子夹紧元件时，力不应太硬，以防止部件损坏或溅起。迅速将元件关闭到衬垫的边缘，并将其插入焊接。请参照IPC标准检查焊点，如果有缺陷需要修复或更换。 5用平嘴防滑钳或抗静电钳夹紧贴片电阻。用镊子夹紧焊接元件的中间部分，将元件放在焊盘的一侧，调整焊接位置，调整贴片电阻的焊接方向，并遵循与丝印标志方向一致的标称读数方向。用镊子夹紧元件时，力不应太硬，以防止部件损坏或溅起。准备下一步。 熔化焊点。当焊点熔化时，下一步就同时进行。加热焊点熔化时间不太长，否则会导致焊点老化或锡渣形成，焊点容易拉尖，焊点没有光泽。如果加热时间太短，焊点不湿润，表面不光滑，有气泡、针孔或冷焊。 迅速将元件关闭到衬垫的边缘，并将其插入焊接。当元件放置在垫板上时，必须插入到靠近主板表面的地方，并放置在整个安装位置的中间。 当元件和焊盘之间的焊料完全润湿时，电焊铁被移除。如果焊接端发现焊点老化或毛刺，锡太多，太少，不能首先进行修改，在修改完成后等待焊接的另一边。